Vario lydinio apdorotų produktų atsargumo priemonės daugiausia apima šiuos aspektus:
Medžiagos pasirinkimas ir paruošimas: Pasirinkite tinkamas vario lydinio medžiagas pagal faktinę dalių aplinką ir darbo sąlygas. Skirtingi vario lydiniai pasižymi skirtingomis fizikinėmis ir cheminėmis savybėmis, tokiomis kaip elektrinis laidumas, šilumos laidumas, atsparumas korozijai ir mechaninis stipris ir kt., Ir juos reikia pasirinkti atsižvelgiant į specifinius poreikius. Prieš perdirbant, vario lydinio medžiagos turėtų būti griežtai tikrinamos ir iš anksto apdorotos, įskaitant oksido skalės, aliejaus dėmių, priemaišų ir kt. Pašalinimą paviršiuje, kad būtų užtikrinta medžiagos paviršiaus apdaila ir apdorojimo kokybė.
Proceso valdymas:
Temperatūros kontrolė: Karšto apdorojimo procese, pavyzdžiui, liejimas, kalimas ir išspaudimas, šildymo temperatūra ir vėsinimo greitis turi būti griežtai kontroliuojamas, kad medžiaga išvengtų perkaitimo, deginimo, įtrūkimų ar deformacijos.
Slėgis ir greičio valdymas: Kalimo, išspaudimo ir kitų procesų metu slėgis ir greitis turi būti pagrįstai kontroliuojami, kad būtų užtikrinta, jog medžiaga yra tolygiai deformuota, vidinė struktūra yra tanki ir nėra jokių defektų.
Deformacijos kontrolė : Apdirbimo proceso metu, ypač karšto apdirbimo ir plastinės deformacijos apdirbimo metu, reikia imtis priemonių, kad būtų sumažintas medžiagos deformacija ir streso koncentracija, siekiant pagerinti dalių matmenų tikslumą ir formos tikslumą.
Tools ir pjovimo parametrai:
Tool Selection: Vario lydinių apdirbimas yra gana geras, tačiau vis tiek reikia pasirinkti tinkamas įrankių medžiagas ir geometrines formas, kad būtų pagerinta pjovimo efektyvumas ir apdirbimo kokybė. Įprastas įrankių medžiagas yra cementinis karbidas, greitaeigis plienas ir kt.
Parametrų optimizavimas.
Vaistas ir tepimas:
Vaistas: Pjovimo proceso metu reikia naudoti tinkamus aušinimo metodus, kad būtų galima sumažinti pjovimo temperatūrą ir įrankio temperatūrą, kad būtų išvengta įrankio susidėvėjimo ir ruošinio šiluminės deformacijos. Įprasti aušinimo metodai apima skysčių aušinimo pjovimą, purškimo aušinimą ir kt.
Lubrikacija : Gręžimo, malimo ir kitų apdirbimo procesų metu reikia naudoti tepalus, kad būtų sumažintas trintis ir susidėvėjimas, pagerina apdirbimo paviršiaus kokybę ir įrankių patvarumą. Tepalų pasirinkimas turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į konkrečias perdirbimo sąlygas ir ruošinio medžiagas.
Proceso optimizavimas: Apdorojant sudėtingas dalis, galima pritaikyti pastatytą apdorojimo metodą, pirmiausia grubų apdorojimą, kad būtų pašalinta didžioji dalis pertekliaus, o po to, norint pasiekti galutinio dydžio ir formos reikalavimus. Tai padeda pagerinti apdorojimo efektyvumą ir tikslumą.
URFACE GYDYMAS : Po perdirbimo dalių galima apdoroti paviršiumi pagal poreikį, pavyzdžiui, elektropliacija, mechaninis elektropliavimas, karštakorinis cinkavimas ir kt., Siekiant pagerinti atsparumą korozijai ir dalių estetikai.
